在智能制造浪潮席卷全球的今天，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備已成為電機(jī)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“標(biāo)配”。從定子繞線、轉(zhuǎn)子裝配到整機(jī)測(cè)試，一條條高度定制化的產(chǎn)線正取代傳統(tǒng)人工工位。表面上看，這是場(chǎng)由技術(shù)驅(qū)動(dòng)的效率革命；然而，在這場(chǎng)看似繁榮的非標(biāo)定制熱潮背后，許多電機(jī)制造企業(yè)，已然患上「非標(biāo)定制」依賴癥。

為什么？

因?yàn)?，部分企業(yè)將非標(biāo)項(xiàng)目全權(quán)委托給自動(dòng)化設(shè)備廠家，而自己則退居幕后，充當(dāng)起“需求提出者”和“最終驗(yàn)收者”的角色。一旦設(shè)備交付不達(dá)預(yù)期，便歸咎于廠家“設(shè)計(jì)能力不足”或“理解偏差”。（雖說的話糙理不糙，但真實(shí)原因卻存在。）

殊不知，真正的癥結(jié)，往往不在于廠家，而在企業(yè)對(duì)非標(biāo)定制上本質(zhì)意思的誤解與參與缺位。下面就來(lái)詳細(xì)剖析。

依賴背后的“三重缺位”。

（1） 需求缺位：想省人

許多企業(yè)在提出非標(biāo)需求時(shí)，僅停留在“想省幾個(gè)人”、“提升點(diǎn)效率”等這類模糊表述。這類企業(yè)通常由于自身未能系統(tǒng)梳理自身的工藝痛點(diǎn)、節(jié)拍瓶頸與質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，便將 “如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化”的難題全盤拋給設(shè)備廠家。其本質(zhì)上是將工藝定義的責(zé)任外移，最終導(dǎo)致設(shè)備設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)。

（2） 過程缺位：階段性參與驗(yàn)收

在項(xiàng)目執(zhí)行中，完全由設(shè)備廠家主導(dǎo)設(shè)計(jì)與開發(fā)，企業(yè)往往只在方案評(píng)審、出廠驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)。這不僅導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法及時(shí)反饋真實(shí)產(chǎn)線的細(xì)微變化與潛在風(fēng)險(xiǎn)。更為嚴(yán)重是，工藝工程師與設(shè)備調(diào)試工程師間缺乏持續(xù)溝通。

（3） 能力缺位：知識(shí)的“空心化”危機(jī)

長(zhǎng)期依賴外部設(shè)計(jì)，使得企業(yè)在部分內(nèi)容上逐漸喪失對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)底層邏輯的理解能力。導(dǎo)致他們無(wú)法評(píng)估方案的可行性，難以在調(diào)試中提出有效的優(yōu)化建議。

那為何協(xié)同如此艱難？

因?yàn)檫@種“依賴癥”的形成，絕非偶然。

第一， 許多企業(yè)將非標(biāo)定制等同于“采購(gòu)設(shè)備”，認(rèn)為只要付錢，廠家就應(yīng)包辦一切。從而忽視了非標(biāo)定制項(xiàng)目的核心點(diǎn)。

第二， 在企業(yè)內(nèi)部，工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等部門往往各自為政。當(dāng)面對(duì)外部設(shè)備商時(shí)，缺乏一個(gè)統(tǒng)一的技術(shù)接口來(lái)整合需求、協(xié)調(diào)資源。

第三， 企業(yè)追求快速交付，不愿投入時(shí)間參與漫長(zhǎng)的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)過程。

那么，要根治“非標(biāo)依賴癥”，須重構(gòu)企業(yè)與設(shè)備廠家的關(guān)系。

1.  企業(yè)需承擔(dān)起工藝定義的責(zé)任。通過跨部門協(xié)作，梳理技術(shù)需求（明確節(jié)拍目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、空間限制、維護(hù)要求等關(guān)鍵參數(shù)）

2.  參與項(xiàng)目進(jìn)度，從方案構(gòu)思、3D評(píng)審、樣機(jī)測(cè)試到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

3.  建立共同語(yǔ)言：推動(dòng)企業(yè)工藝工程師與設(shè)備廠家設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開展聯(lián)合工作坊，讓設(shè)備設(shè)計(jì)從概念階段就充分考慮可制造性、可維護(hù)性與可擴(kuò)展性。

非標(biāo)定制的本質(zhì)，是為解決獨(dú)一無(wú)二的制造難題而進(jìn)行的創(chuàng)新探索。它無(wú)法通過簡(jiǎn)單的“購(gòu)買”來(lái)實(shí)現(xiàn)。電機(jī)制造企業(yè)須認(rèn)識(shí)到：自動(dòng)化設(shè)備廠家是“解決方案的實(shí)現(xiàn)者”，而企業(yè)自身才是“問題的定義者”與“價(jià)值的最終承載者”。

擺脫“非標(biāo)依賴癥”，并不是拒絕外包，而是重塑合作模式，從被動(dòng)依賴走向主動(dòng)協(xié)同，從信息孤島走向知識(shí)共享。唯有建立真正的“共同語(yǔ)言”，才能讓每一次的非標(biāo)定制，都成為企業(yè)邁向智能制造的堅(jiān)實(shí)一步。

而在這條協(xié)同進(jìn)化的道路上，合利士是您值得信賴的合作伙伴。我們深耕電機(jī)制造領(lǐng)域十余年，始終專注于為各類電機(jī)（包括新能源汽車、軌道交通、汽車電動(dòng)零部件、人形機(jī)器人、低空飛行器、家電及工業(yè)領(lǐng)域）提供數(shù)智化整體解決方案。我們深知，真正的自動(dòng)化，不是“拿來(lái)主義”，而是基于對(duì)電機(jī)工藝的深刻理解，與企業(yè)攜手完成的定制化創(chuàng)新。

如果您正在尋找非標(biāo)電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備定制的需求，合利士愿做您智能制造路上的“共同語(yǔ)言”構(gòu)建者（歡迎訪問合利士官網(wǎng)查看設(shè)備詳情或評(píng)論區(qū)留言）。讓我們從一次深入的工藝對(duì)話開始，共同打造屬于您的高能效、穩(wěn)定、智能的電機(jī)生產(chǎn)線。