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汽車空氣懸架電機裝配生產(chǎn)線

汽車空氣懸架電機裝配生產(chǎn)線，采用輸送線+自動機方式配置，輸送機構采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業(yè)與巡線，共由多臺設備組成，呈直線型排布；采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯，并高度集成視覺檢測、物料放反檢測、漏裝識別、壓力監(jiān)控、焊接檢測等工藝方法，達到防呆防錯的效果，設計上考慮產(chǎn)品升級需求預留改造空間。

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設備簡介 / Introduction

設備展示

Product Display

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配置高精度傳感器、視覺檢測系統(tǒng)等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質量檢測；
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配置整線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)保證每道工序可追溯
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設備符合人體工程學設計，操作簡單易上手

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人工操作的設備配置專用的安全光柵、安全門鎖等進行人身安全防護
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高性能全自動檢測功能保證裝配后100%全檢
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記錄查詢所有采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)管理操作權限管理記錄

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電機圖
散件圖

設備參數(shù) Product parameter

功能	參數(shù)
生產(chǎn)效率	15-30S/PCS（具體按需定制）
良品率	≥99%
稼動率	≥95%
電壓	AC220V/AC380V 50HZ
氣壓	1．0.4~0.7Mpa
功率	99kw
控制方式	PLC+HMI
尺寸	24000(L)5500(W)1850(H)mm
應用領域	汽車空氣懸架電機組裝線

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: 冷凝風扇電機裝配生產(chǎn)線設備

冷凝風扇電機裝配生產(chǎn)線設備，應用于汽車行業(yè)（冷凝風扇電機），項目本著高品質、高自動化、高柔性化、符合精益生產(chǎn)和人機工程的原則進行規(guī)劃設計，生產(chǎn)線分四段組成，分別為定子段、轉子段、電機段及風扇裝配段，主輸送機構采用輸送線+工裝托盤輸送，直線/U形線逆時針布局，完成冷凝風扇的組裝＆檢測工序。

: 電機裝配生產(chǎn)線組裝設備

電機裝配生產(chǎn)線，應該用于汽車EPS電機的組裝生產(chǎn)，設備備配置高精度模具，主要由定子組裝段、轉子組裝段和電機組裝段組成的完整電機組裝線體。采用輸送線+船板和機器人搬運兩種方式配置，輸送線采用平皮帶載具傳輸，配置少量人工作業(yè)與巡線，共由30多臺設備組成，呈三段直線型排布

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電機定子自動組裝生產(chǎn)設備，主要由分塊定子繞線、拼圓和Busbar組裝組成的電機組裝線體。設備采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息可追溯，并高度集成視覺檢測、物料浮起與放反檢測、漏裝識別、壓力監(jiān)控、焊接檢測等工藝方法，達到防呆防錯的效果，設計上考慮產(chǎn)品升級需求有預留改造空間。

: 轉子自動插磁充磁組裝生產(chǎn)設備

轉子自動插磁充磁組裝生產(chǎn)設備，主要工藝有：壓裝轉子軸、轉子插磁鋼、去重平衡＆動平衡測量、轉子充磁、內(nèi)外轉子組裝等工藝。轉子自動插裝設備，磁充磁組配置了工控系統(tǒng)及RFID系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中，過程參數(shù)（測試數(shù)據(jù)、壓裝數(shù)據(jù)、CCD檢測結果、加熱溫度、磁通量、鎖附扭力等）及物料批次可追溯，有效保證了產(chǎn)品質量。

Product Display

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設備參數(shù) Product parameter

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